檢測凹版印刷機(jī)張力控制系統(tǒng)通過擺動輥實(shí)現(xiàn)張力,張力檢測電位器安裝在輥端,當(dāng)張力變化,電位器的張力檢測的檢測值將發(fā)生變化,張力控制器將抵消由PID控制器和調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使材料張力保持穩(wěn)定。在凹版印刷中,控制材料線圈運(yùn)轉(zhuǎn)速度的變化、線圈直徑的變化、機(jī)械傳動系統(tǒng)慣性力矩的變化和機(jī)械損耗的變化都會影響張力的穩(wěn)定性。張力控制系統(tǒng)的運(yùn)行直接關(guān)系到凹印產(chǎn)品的質(zhì)量。一旦張力異常,就會影響成品率,造成一定的材料浪費(fèi)。本文總結(jié)了凹版印刷生產(chǎn)中常見的幾種張力問題及解決辦法,并愿與業(yè)界分享和交流。
問題1:如何更容易地建立穩(wěn)定的初始張力?
1、現(xiàn)象
在
包裝盒實(shí)際生產(chǎn)中,不同的印刷基板材料輥的直徑和寬度將有所不同,當(dāng)放卷單元安裝直徑較小的料卷,凹版印刷機(jī)能夠順利建立機(jī)器的初始張力,但如果直徑較大的材料卷、凹印輥會出現(xiàn)頻繁的振動,而且長時間不能穩(wěn)定的,它甚至可以使軋輥?zhàn)冃?,甚至?xí)L下來。
這種情況不僅會造成材料的嚴(yán)重浪費(fèi),還會增加操作人員的工作量,給印刷企業(yè)帶來許多不必要的麻煩。
2、分析
物料輥徑的變化會引起慣性的變化,但在凹印機(jī)設(shè)定的初始張力之前,輥位沒有變化,即張力偏差控制器的張力沒有變化,相應(yīng)的輸出張力控制器也不會改變。然而,在不同直徑的線圈,電機(jī)角速度相同,而直徑較大的材料的體積,速度越來越快,電機(jī)不易控制,因此對料卷直徑是不同的,不同程度的建立初始張力穩(wěn)定的凹版印刷機(jī)的困難
三.解決方案
根據(jù)材料線圈的直徑不同,通過設(shè)置不同比例單元和積分單元的PID控制器,當(dāng)初始張力設(shè)定時,不同直徑的線圈的表面線速度不一樣。具體為:小直徑材料體積設(shè)置單元和集成單元的比例大,不影響初始張力電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以建立光滑材料的初始張力;大直徑比和較小的體積單位設(shè)置積分單元,電機(jī)速度慢,因此,它可以建立初始張力穩(wěn)定。
問題二:如何在自動繞線過程中實(shí)現(xiàn)張力的平穩(wěn)過渡?
自動開關(guān)切割,即在張力控制器的作用下,雙工位軸可實(shí)現(xiàn)新老料之間的自動切換。具體過程如下:首先,按下按鈕,滿足材料的制備、輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)的旋轉(zhuǎn)框架將逆時針,檢測裝置,控制料卷在同時預(yù)定位置,新材料的音量電位器檢測直徑,并帶動新材料輥表面線旋轉(zhuǎn)以一定的速度,和舊輥表面線速度基本相當(dāng);其次,按材料的接收按鈕,切割裝置完整的漿體體積和新老材料自動切斷相應(yīng)的動作;最后,以當(dāng)前的速度降低到零速舊料卷,完成切割。
自動繞線切割不僅可以提高工作效率,而且可以減輕操作者的工作量和勞動強(qiáng)度。
1、現(xiàn)象
在凹版印刷機(jī)高速運(yùn)行中,實(shí)現(xiàn)了自動換輥和切割。因此,在新老線圈自動更換過程中,會受到許多因素的影響,容易引起擺輥的異常振動。舊材料線圈與新材料線圈之間張力的平穩(wěn)過渡是不可能實(shí)現(xiàn)的。一旦出現(xiàn)這個問題,需要很長時間才能適應(yīng)正常情況,造成材料和時間的雙重浪費(fèi)。
2、分析
自動卷切割工藝,新材料和舊料輥輥張力只能實(shí)現(xiàn)在表面線速度的平滑過渡,這就要求電位器的精確檢測線圈的直徑,以保證新材料體積和舊料卷的表面速度盡可能一致,提供自動切割先決條件。
當(dāng)然,新老料輥表面線的速度是達(dá)到完全一致的理想條件,二者仍存在一定的速度差,一般情況下,當(dāng)自動卷裁時,新料輥張力還是會有輕微的變化,但不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、解決方案
為了確保準(zhǔn)確檢測新材料的直徑,電位器可以用更高精度的編碼器代替。線圈發(fā)生變化后,由于線圈狀態(tài)的一定變化,會對線圈的直徑檢測產(chǎn)生干擾,因此應(yīng)先使線圈穩(wěn)定,然后再進(jìn)行測試。材料線圈的比例單元和積分單元更詳細(xì)。當(dāng)線圈直徑發(fā)生變化時,張力控制器的調(diào)節(jié)量相應(yīng)變化,張力波動較小。
恒張力控制是包裝盒生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。當(dāng)張力控制發(fā)生時,只要仔細(xì)觀察和仔細(xì)分析,我們就能找到相應(yīng)的解決方案。